包装流水线的三大故障点
包装流水线的三大故障点
流水线工作在现在是越来越重要了，而且在很多方面，现在包装流水线的工作范围也是比较广的，而且在各方面，现在流水线行业的做工，材料本身需要用到的也是比较多，正是因为这样，现在流水线的在材料生产数量还是非常多的。
1、确定包装流水线设备故障部位:对机器故障进行分析诊断。目前许多照旧寄托停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生非常转变等特性来分析和判断的。偶然也可寄托机器工作时发生的非常征兆和征象，用人的感觉经验来进行分析判断的。但目前更多是靠机器来识别究竟是什么问题!
2、调换主动化流水线失效零件：将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件，重新装置来排除故障是常用的方法。例如包装流水线设备的轴与油封间发现问题，经过分析判断和检测，确定是油封变形失效，调换统一规格的油封，问题消除，故障排除。又如带弹性中心体联轴器组件在传动中发出撞击声，解体检测后确定为橡胶中心体磨损挤裂，导致联轴器发生撞击，采用调换中心体的方法排除故障，重新装置后，撞击声消弭，运行平稳，故障排除。
3、修复磨损零件：产生电池厂流水线故障的原因大多数是因为零件的磨损，此时可以通过修复磨损零件的方法，重新进行装置、调整、试车后排除机器的故障。